鞋企生產(chǎn)想提質(zhì)、提效又降本？奔隆圓盤式內(nèi)注連幫成型機直擊傳統(tǒng)生產(chǎn)痛點，以核心優(yōu)勢優(yōu)化連幫成型全流程，適配多材質(zhì)、易操作、高產(chǎn)能，助力鞋企精益化生產(chǎn)，全方位提升生產(chǎn)競爭力！

顏值與實力雙升，多材質(zhì)輕松適配

采用連幫鞋底內(nèi)注式設計，消除注塑頭瑕疵，讓鞋底更美觀，產(chǎn)品檔次直接提升。

鎖模結(jié)構選用平開屈臂設計，搭配進口氣缸實現(xiàn)平穩(wěn)往復運動，鎖模力大幅提升。

可生產(chǎn)PVC、TPR、TPU多類材質(zhì)，尤其攻克老款機臺鎖模力不足的問題，成為TPU材質(zhì)生產(chǎn)的專屬優(yōu)勢。

省人省力易操作，產(chǎn)能效率雙在線

設備操作實現(xiàn)高度自動化，12站機型僅需2人配合操作，一人取楦一人套鞋幫，全自動開合模讓作業(yè)更輕松。

鞋楦高度支持觸屏數(shù)據(jù)輸入，無需人工手動調(diào)節(jié)，大幅降低操作強度。

同時設備產(chǎn)能表現(xiàn)亮眼，單臺每小時可生產(chǎn)150-200雙，高效滿足生產(chǎn)需求。

精益設計更適配，細節(jié)升級更省心

12站靈活布局可根據(jù)企業(yè)訂單量、生產(chǎn)計劃靈活調(diào)整，助力精益化生產(chǎn)，減少浪費、降低人工成本。

多站位設計還能提升產(chǎn)品冷卻效果，可配備自動夾取料頭，讓脫模更便捷、效率更高。

設備液壓油冷卻采用風冷冷卻器，替代傳統(tǒng)水冷模式，省去布管麻煩，設備運行更省心。

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